食品級工廠制作
預處理車間
從原料生產基地運過來的螺螄、酸筍、酸豆角等，要在清洗車間進行預處理，主要進行挑選、去污、去雜質、清水沖洗、溫水沖洗等工序，清洗后要進行包括表面清洗效果、重金屬含量、農藥殘留的檢測，檢測合格的原材料再進行改刀、切割工序后，進入熟制車間。
熟制殺菌車間
熟制車間：工廠車間采用10萬級新風過濾系統，空間環境為10萬級潔凈程度，保證產品不會被二次污染。生產設備采用304不銹鋼，杜絕紅水、藍綠水等隱患水問題，無鉛、無異味、無有害物質析出。表面美觀、長久耐用、無刮痕、永不生銹、耐低溫高溫。熟制車間有國家特級廚師2名，資深廚師15名進行調料及配料制作。一流廚師確保螺螄粉一流的口味。
殺菌車間：使用雙罐殺菌鍋進行殺菌，殺菌鍋受熱面積大、熱效率高、加熱均勻、溫度易控制。殺菌后產品徹底無菌，在生產日期6個月內放心食用。
熟制加工
高溫殺菌
內外包裝車間
內包裝車間
生產設備采用先進的灌注、包裝、真空一體化生產線，從灌注到真空包裝全程封閉，并使用熱灌注殺菌方式。
外包裝車間
把干米粉、木耳酸豆角、花生、酸筍、腐竹、辣椒油、酸醋包、螺螄湯、鵪鶉蛋、等9個半成品，裝入袋中，封口打碼。現生產規模為7條生產線，每條生產設備5人。
成品裝箱車間
將傳送帶運過來的袋裝螺螄粉裝入禮盒紙箱中，封口打包，集裝整齊放好。等待下單后出庫。
發貨現場
化驗室、留樣室
把生產出的各批次螺螄粉抽樣檢查，進行原材料留檔，可追溯原料林產地和產出時間。
